Verwandeln Sie Ihr Design in ein fertigungsfähiges Hohlteil. Wir übernehmen integrierte Werkzeugtechnik, Materialauswahl und Produktion, mit Konstruktionsprüfung in jedem Schritt.
Projekt startenFunktion, Größe, Menge, Beanspruchung, Zielmarkt und Abnahmekriterien.
Wir bewerten Fertigungsfähigkeit, Wandverteilung, Materialqualität und Toleranzen.
Interne Formwerkzeug-Herstellung, Musterlauf und Validierungstests.
Kritische Maße, Mindestwände, Dichtung und Berichte vereinbaren.
Serienproduktion mit Aufzeichnungen, Prüfung und Exportverpackung.
Große, hohle, nahtlose Teile bei geringen Werkzeugkosten — ideal für Gehäuse, Tanks und Schutzkoffer.
Rotomolding zeichnet sich durch komplexe, große Hohlformen mit gleichmäßiger Wandstärke und minimalen Nähten aus. Es eignet sich für Kleinst- bis Mittelserien, wo Spritz- oder Blasformen zu teuer oder unpraktisch wären.
| Typische kundenspezifische Teile | |
|---|---|
| Gehäuse | Roboter-, AMR/AGV-, Medizin- & Instrumentengehäuse |
| Tanks | Frischwasser-, Schmutzwasser-, landwirtschaftlich, nicht druckbeaufschlagt |
| Koffer | Drohnen-, UAV-, industrielle Schutzkoffer |
| Abdeckungen | Fahrzeug, Wohnmobil, Energie-Schutzscheider, schwimmende Plattformen |
| Material | LLDPE / HDPE / kundenspez. & recycelte Qualitäten |
Fertigungsfähigkeit prüfen, bevor das Design eingefroren wird; Aufnahmestruktur und Lastfälle teilen.
Gleiche Zeichnung, Material, Prüfumfang und Lieferbedingungen vergleichen. Gesamten Lieferwert bewerten.
Abnahme um reale Versagensmodi herum aufbauen — Wände, Dichtung, Einlegeteile, Chargennachweis.
Echte Maschinen, Formen und Produkte — direkt aus unserer Fabrik.
